哪些企业需求氢氟酸？
1、光伏行业 光伏电池需要使用到氢氟酸，因为在制作光伏电池的过程中需要使用氢氟酸清洗制造晶体硅的光伏电池。由于光伏行业对能源的需求量非常大，因此是氢氟酸重要的应用领域之一。在大量光伏组件的制造中，需要大量的氢氟酸作为清洗剂，这使得该领域对氢氟酸的需求不断增长。 目前我国的光伏产业处于世界领先水平，2013年至2017年间，我国光伏行业的年均复合增长率超过40%。《清洁能源消纳行动计划》提出，到2020年，中国光伏发电规模将达到1.05亿千瓦。
根据国际能源署发布的《太阳能发电市场报告2018》显示，2017年全球光伏市场新增装机容量达到64GW，同比增长90%；中国新增光伏装机容量为38.5GW，占全球市场三分之一，远超其他国家，位列世界第一。随着“太阳能+”应用的推广和“一带一路”倡议的落实，国外市场的开发将成为我国太阳能电池及组件行业发展的重要推动力。 然而，在光伏行业飞速发展的同时，也面临着诸如产能严重过剩、产品价格下降迅速等难题。有业内专家指出，2018年中国光伏行业总体将呈现上升趋势，但竞争会更加激烈。在这种情况下，具有成本优势的生产企业将会进一步占据市场，而价格低廉的氢氟酸成为其重要组成部分。
2、胶粘剂行业 除了光伏行业外，氢氟酸也广泛应用于胶粘剂行业。在胶粘剂的生产过程中，经常会用到氢氟酸作为洗脱剂或者酸化剂。目前我国生产的氢氟酸主要用于化工原料和辅料，应用于建筑、电子、光学、机械、汽车等多个行业，其中胶粘剂是其重要的应用领域之一。 与发达国家相比，国内氢氟酸的原材料生产技术相对落后，生产成本较高。虽然近年来我国加大了对氢氟酸行业的改造力度，提高了技术水平，降低了生产成本，但是与其他国家相比仍有较大差距。
值得注意的是，随着我国“环保风暴”的愈演愈烈，一些高污染、高能耗的行业受到严厉制裁，包括氢氟酸在内的很多化工行业都面临被淘汰的风险。以山东为例，自2017年起，全省共关停水泥熟料生产线5条，退出地热井56眼，拆除或停建煤炭消费项目（含燃煤供热机组）19个，压减产能260万吨/年，节能减排成效明显。
面对日益严格的环保政策，部分产能落后、环保设施不完善的中小型企业可能被迫关闭，行业集中度或将进一步提高。
制备烷基化的石油产品氢氟酸。氢氟酸是石油炼制工业中催化制备烷基化产品的重要催化剂。它比硫酸有很多优越之处。氢氟酸易溶于烃类有机物中，与烯烃和烷烃几乎能任意成比例互溶。烷基化反应一般在压力为0.8-1.0MPa，温度在15-35℃下进行。此法烷基化油的产率一般在98%以上，辛烷值较高，产品中无硫、无腐蚀、无低沸点产物、蒸发损耗少。但此法仍存在腐蚀问题，且产物分离较难。由于上述优缺点，此法在一些发达国家中，特别是美国、法国、加拿大、阿根廷等国曾得到广泛采用，建成了数千套的氢氟酸烷基化装置，有些装置生产能力相当大。例如美国有一产量达14万吨/年氢氟酸烷基化油的工厂。我国也引进了数套此工艺。
氢氟酸用于制备高辛烷值汽油的另一方法是烯烃与芳烃的氟烷基化产物。此法在烃类存在下用氢氟酸作催化剂使二氟一氯乙烷与苯作用，生成2，2-二氟代甲苯，然后在此催化剂下进一步作用，使二氟甲苯转变为2，4，6-三叔丁基苯（邻位和间位衍生物少）此产物是极好的高辛烷值汽油添加剂，辛烷值达132（马达法）。此工艺由于存在副反应，使二氟一氯乙烷过量，以保证主反应充分进行，此外，氢氟酸腐蚀严重，设备维修率高，降低了它的应用价值。此法仅在美国一家工厂采用。
以氢氟酸为溶剂萃取提纯铀。采用气液色谱法除去其中的铯、铅、钍、镭等杂质。此法的工艺流程简单，效率高，已用于大规模工业生产中。在原子能工业中，还常用氢氟酸用于制备氟。高纯度的铀与18%氢氟酸反应制得铀酰氟。用氟化硼和氢氟酸处理含有微量铀的硼砂，以回收铀。在核燃料后处理流程中，通常用氢氟酸-氟化氢铵体系溶解二氧化铀。氟化工中用氢氟酸与氟化钙作用生产各种氟化合物。高纯的氢氟酸广泛用作刻蚀剂和清除氧化物的清洗剂，用于蚀刻玻璃，制造磨砂玻璃、雕刻玻璃等。用于硅石提纯、铝材、玻璃的表面处理。半导体工业用作硅表面的清洗剂。喷漆金属表面（如铝、铜及其合金）的表面处理，通常采用氢氟酸（一般与盐酸混合使用）。人造纤维、制革、制陶瓷、制皂、医药等行业也用氢氟酸。
金属铝的表面处理时生成氧化铝膜，然后通过化学或电化学方法生成一层具有保护性的氧化铝膜，氢氟酸在此处理过程中广泛用作清洗剂。
